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【重點報道】國内首台礦用大直徑盾構機在新巨龍公司啟用
發布時間:2019-07-20 文章來源:本站新聞 作者:楊陽 浏覽:次
 

本網訊 7月20日上午,國内首台煤礦大直徑、大埋深、長距離煤礦岩巷全斷面盾構機 “新礦1号”,在新巨龍公司順利始發。

為解決新巨龍公司巷道埋深大、斷面大、距離長等諸多施工難題,秉承“跨行越界、為我所用”的原則,集團公司決定引進“新礦1号”TBM盾構機。它集掘進、出渣、支護、除塵、通風、導向、防爆技術于一體,高度機械化、自動化,可有效解決施工過程中粉塵大的難題,大幅提高煤礦岩巷施工效率、降低工人勞動強度、改善作業環境,掘進效率可提升5到10倍。

新巨龍公司總經理李偉介紹,新巨龍公司掘進最初模式用的是靶裝機爆破作業,每個月平均進尺30平米斷面一般50米,後來升級為奧鋼聯620綜掘機,全岩巷道月進尺最理想狀态下90多米、高掘100米,盾構機投用後,設計月進度500米。在人員使用方面,靶裝機每個班需要40-50人,奧鋼聯綜掘機需要25-30人,這台盾構機整個操作過程隻需8個人。

據介紹,整個盾構機下線後被拆解為352件零部件,自4月26日,第一批零件從沈陽抵達新巨龍公司後,他們全力做好到礦驗收、地面卸車存放、井下運輸及組裝等各環節的重點工作。5月9日,伴随着“新礦1号”刀盤中心塊從新巨龍公司副井罐籠運達井下,盾構機下井運輸工作全面開始。對于這個龐然大物來說,如何從地面運輸到井下本身就是一個世界級的難題。

新巨龍公司副總經理周建介紹,前期,為保證盾構機零部件順利下井,他們提前采用VR技術進行了安裝使用模拟實驗,更換了副井罐籠,打造了創省内煤礦巷道超高、超大斷面之最的盾構機安裝硐室,改造運輸路線,并進行路線刷擴保障盾構機大件運輸,确保高效、快速完成盾構機安裝。

經過2年的研究論證,從設計開發到正式下線,從高效組裝到始發試車,從最初的炮掘,到綜掘,到如今的盾構機,“新礦1号”盾構機始發的一小步,創造了煤炭行業掘進方式的新時代,必将成為中國煤礦建設史上的一大步。在集團公司全力打造“行業内新舊動能轉換标杆企業”、加快推進“智慧礦山”建設的大背景下,将會有更多、更安全、更高效、更智能的高科技裝備應用到煤礦中來,切實将員工從惡劣的生産環境中、從繁重的體力勞動中解放出來,讓煤礦更安全、更智慧,讓員工更體面、更幸福。

“這是國内首台煤礦大直徑、大埋深、長距離岩巷全斷面盾構機,它的投用意義非凡,颠覆了整個煤炭行業傳統掘進模式,也是新礦推進綠色智慧礦山建設一個質的飛躍,它大大保證了安全,提高了掘進效率,對推進綠色智慧礦山建設将做出不可磨滅的貢獻。”集團公司黨委常委、副總經理公建祥說。

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